三维仓库是利用三维仓库设备实现仓库的高水平合理化、自动访问和操作方便。三维仓库的主体由货架、道路堆垛起重机、进出站工作平台、自动进出站和操作控制系统组成。机架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构。机架内部有一个标准尺寸的空间。车道堆垛机通过货架之间的车道完成存储和拾取工作;在管理方面,WCS系统用于控制II和自动三维仓库的设计。
立体库的设计步骤一般分为以下步骤。
1.收集和研究用户的原始数据,明确用户想要实现的目标
①定义自动化仓库与上下游连接的工艺流程;
②物流要求:从上游进入仓库的仓储人员,转移到下游的仓库数量和所需的仓库容量;
③材料规格参数:材料品种、材料包装形式、外包装尺寸、重量、储存方式等材料的特点;
④立体仓库的场地条件和环境要求;
⑤用户对仓库管理系统的功能要求;
⑥其他相关数据及特殊要求。
2.确定自动化仓库的主要形式及相关参数
收集所有原始数据后,可根据这些数据计算设计所需的相关参数,包括:
①整个库区进出境货物总量要求,即仓库流量要求;
②货物单元的外形尺寸和重量;
③仓库存储区(货架区)的位置数量;
④结合以上三点,确定仓储区(货架厂)货架的排数、排数、车道数等相关技术参数。
3.合理安排自动化仓库总体布局和物流图
一般来说,自动化立体仓库包括:仓库临时存储区、检验区、堆放区、存储区、出库临时存储区、托盘临时存储区、不合格品临时存储区和杂物区。
在规划过程中,无需规划三维仓库中的上述每个区域,但可以根据工艺特点和用户要求合理划分每个区域,增加或减少该区域。同时,应合理考虑物料的流动,使物料的流动畅通无阻,直接影响自动化仓库的能力和效率。